ដំណើរការផលិត PCBA លម្អិត

ដំណើរការផលិត PCBA លម្អិត (រួមទាំងដំណើរការទាំងមូលនៃ DIP) ចូលមកមើល!

ដំណើរការ "Wave Soldering"

Wave soldering ជាទូទៅគឺជាដំណើរការផ្សារសម្រាប់ឧបករណ៍ដោត។ វាគឺជាដំណើរការមួយដែល solder រាវរលាយ ដោយមានជំនួយពីស្នប់បង្កើតជារូបរាងជាក់លាក់នៃរលក solder នៅលើផ្ទៃរាវនៃធុង solder និង PCB នៃសមាសភាគដែលបានបញ្ចូលឆ្លងកាត់កំពូលរលក solder នៅមុំជាក់លាក់មួយនិងជម្រៅជ្រមុជជាក់លាក់មួយនៅលើខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សាររួមគ្នា solder ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

ដំណើរការទូទៅមានដូចខាងក្រោម៖ ការបញ្ចូលឧបករណ៍ - ការផ្ទុក PCB - រលក soldering - PCB unloading - DIP pin trimming - cleaning ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

1.THC បច្ចេកវិទ្យាបញ្ចូល

1. ការបង្កើតម្ជុលសមាសធាតុ

ឧបករណ៍ DIP ត្រូវតែមានរាងមុនពេលបញ្ចូល

(1) ទម្រង់ធាតុផ្សំដែលកែច្នៃដោយដៃ៖ ម្ជុលពត់អាចមានរាងជារង្វង់មូល ឬទួណឺវីសតូច ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

(2) ដំណើរការម៉ាស៊ីននៃការផ្លាស់ប្តូររូបរាងធាតុផ្សំ៖ ការរៀបចំម៉ាស៊ីននៃសមាសធាតុត្រូវបានបញ្ចប់ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនរាងពិសេស គោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺថា feeder ប្រើរំញ័រដើម្បីផ្តល់ចំណីដល់វត្ថុធាតុដើម (ដូចជា plug-in transistor) ជាមួយនឹងការបែងចែកដើម្បីកំណត់ទីតាំងត្រង់ស៊ីស្ទ័រ ជំហានដំបូងគឺត្រូវពត់ម្ជុលទាំងសងខាងនៃផ្នែកខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំ។ ជំហានទីពីរគឺត្រូវពត់ម្ជុលកណ្តាលទៅក្រោយឬទៅមុខដើម្បីបង្កើត។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

2. បញ្ចូលសមាសធាតុ

តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យានៃការបញ្ចូលរន្ធត្រូវបានបែងចែកទៅជាការបញ្ចូលដោយដៃ និងការបញ្ចូលឧបករណ៍មេកានិចដោយស្វ័យប្រវត្តិ

(1) ការបញ្ចូល និងការផ្សារដោយដៃដំបូងគួរតែបញ្ចូលសមាសធាតុទាំងនោះដែលត្រូវការជួសជុលដោយមេកានិច ដូចជា រនាំងត្រជាក់ តង្កៀប ក្លីបជាដើម នៃឧបករណ៍ថាមពល ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលសមាសធាតុដែលត្រូវការដើម្បីភ្ជាប់ និងជួសជុល។ កុំប៉ះម្ជុលសមាសភាគ និងបន្ទះស្ពាន់នៅលើបន្ទះបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់នៅពេលបញ្ចូល។

(2) ការដោតដោយស្វ័យប្រវត្តិមេកានិច (ហៅកាត់ថា AI) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិទំនើបបំផុតក្នុងការដំឡើងផលិតផលអេឡិចត្រូនិកទំនើប។ ការដំឡើងឧបករណ៍មេកានិចស្វ័យប្រវត្តិដំបូងគួរតែបញ្ចូលសមាសធាតុទាំងនោះដែលមានកម្ពស់ទាប ហើយបន្ទាប់មកដំឡើងសមាសធាតុទាំងនោះដែលមានកម្ពស់ខ្ពស់ជាង។ សមាសធាតុសំខាន់ៗដែលមានតម្លៃគួរត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងការដំឡើងចុងក្រោយ។ ការដំឡើង rack dissipation កំដៅ, តង្កៀប, ឈុត, លគួរតែនៅជិតដំណើរការផ្សារ។ លំដាប់នៃការផ្គុំនៃសមាសធាតុ PCB ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

3. រលក soldering

(1) គោលការណ៍ការងារនៃការ soldering រលក

Wave soldering គឺជាបច្ចេកវិទ្យាមួយប្រភេទដែលបង្កើតជារូបរាងជាក់លាក់នៃរលក solder នៅលើផ្ទៃនៃ solder រាវរលាយដោយមធ្យោបាយនៃសម្ពាធបូម ហើយបង្កើតជាកន្លែង solder នៅក្នុងតំបន់ welding pin នៅពេលដែលផ្នែកដំឡើងដែលបានបញ្ចូលជាមួយ component ឆ្លងកាត់រលក solder នៅមុំថេរមួយ។ សមាសធាតុត្រូវបានកំដៅជាមុននៅក្នុងតំបន់កំដៅម៉ាស៊ីន welding កំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូនដោយឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ (ការកំដៅធាតុផ្សំ និងសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវសម្រេចគឺនៅតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ទុកជាមុន)។ នៅក្នុងការផ្សារជាក់ស្តែង ជាធម្មតាវាចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកំដៅជាមុននៃផ្ទៃសមាសធាតុ ដូច្នេះឧបករណ៍ជាច្រើនបានបន្ថែមឧបករណ៍រាវរកសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវគ្នា (ដូចជាឧបករណ៍ចាប់អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ)។ បន្ទាប់ពីកំដៅមុន ការជួបប្រជុំគ្នាចូលទៅក្នុងចង្អូរនាំមុខសម្រាប់ការផ្សារ។ ធុងសំណប៉ាហាំងមានសារធាតុដែករលាយ ហើយក្បាលដែកនៅខាងក្រោមធុងដែកបាញ់រលករាងថេរនៃសារធាតុរលាយ ដូច្នេះនៅពេលដែលផ្ទៃផ្សារដែកឆ្លងកាត់រលក វាត្រូវបានកំដៅដោយរលកដែក ហើយរលកដែកក៏ធ្វើឱ្យផ្ទៃផ្សារមានសំណើម និងពង្រីកដើម្បីបំពេញ ទីបំផុតសម្រេចបាននូវដំណើរការផ្សារ។ គោលការណ៍ការងាររបស់វាត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

Wave soldering ប្រើគោលការណ៍ផ្ទេរកំដៅ convection ដើម្បីកំដៅតំបន់ផ្សារ។ រលក solder រលាយដើរតួនាទីជាប្រភពកំដៅ ដៃម្ខាងហូរទៅលាងកន្លែងផ្សារដែក ម្យ៉ាងវិញទៀតក៏ដើរតួនាទីជាចរន្តកំដៅ ហើយតំបន់ផ្សារដែកត្រូវបានកំដៅនៅក្រោមសកម្មភាពនេះ។ ដើម្បីធានាថាតំបន់ផ្សារដែកឡើងកំដៅ រលក solder ជាធម្មតាមានទទឹងជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះនៅពេលដែលផ្ទៃផ្សារនៃធាតុផ្សំឆ្លងកាត់រលកមានកំដៅគ្រប់គ្រាន់ សើម ហើយដូច្នេះនៅលើ។ នៅក្នុងការផ្សាររលកបែបប្រពៃណី ជាទូទៅរលកតែមួយត្រូវបានគេប្រើ ហើយរលកគឺរាបស្មើ។ ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់នៃការ solder នាំមុខគេនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះត្រូវបានអនុម័តនៅក្នុងទម្រង់នៃរលកពីរដង។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

ម្ជុលនៃសមាសធាតុផ្តល់នូវវិធីមួយសម្រាប់ solder ដើម្បីជ្រលក់ចូលទៅក្នុង metallized តាមរយៈរន្ធនៅក្នុងសភាពរឹង។ នៅពេលដែលម្ជុលប៉ះនឹងរលក solder, solder រាវឡើងលើ pin និងជញ្ជាំងរន្ធដោយមធ្យោបាយនៃភាពតានតឹងផ្ទៃ។ សកម្មភាព capillary នៃ metallized តាមរយៈរន្ធធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ solder ឡើង។ បន្ទាប់ពី solder ឈានដល់បន្ទះ PCB វារីករាលដាលនៅក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងផ្ទៃនៃបន្ទះនេះ។ solder ដែលកំពុងកើនឡើងបង្ហូរឧស្ម័ន flux និងខ្យល់ចេញពីរន្ធតាមរយៈរន្ធ, ដូច្នេះបំពេញតាមរយៈរន្ធនិងបង្កើតសន្លាក់ solder បន្ទាប់ពីត្រជាក់។

(2) សមាសធាតុសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនផ្សាររលក

ម៉ាស៊ីនផ្សាររលកត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន ឧបករណ៍កម្តៅ ធុងសំណប៉ាហាំង ស្នប់ និងឧបករណ៍បាញ់ទឹក (ឬបាញ់)។ វាត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាតំបន់បន្ថែម flux តំបន់កំដៅមុន តំបន់ផ្សារ និងតំបន់ត្រជាក់ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

3. ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងការផ្សាររលក និងការផ្សារឡើងវិញ

ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងការផ្សាររលក និងការផ្សារឡើងវិញគឺថាប្រភពកំដៅ និងវិធីសាស្រ្តផ្គត់ផ្គង់ solder នៅក្នុងការផ្សារគឺខុសគ្នា។ នៅក្នុងការ solder រលក solder ត្រូវបានកំដៅមុន និងរលាយនៅក្នុងធុង ហើយរលក solder ដែលផលិតដោយស្នប់ដើរតួនាទីពីរនៃប្រភពកំដៅ និងការផ្គត់ផ្គង់ solder ។ រលក solder រលាយកំដៅតាមរយៈរន្ធ បន្ទះ និងម្ជុលសមាសធាតុនៃ PCB ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវ solder ដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើតសន្លាក់ solder ។ នៅក្នុង reflow solder, solder (solder paste) ត្រូវបានបែងចែកជាមុនទៅតំបន់ផ្សារនៃ PCB ហើយតួនាទីនៃប្រភពកំដៅកំឡុងពេល reflow គឺដើម្បីរលាយ solder ឡើងវិញ។

(1) 3 ការណែនាំអំពីដំណើរការផ្សារដែកជ្រើសរើស

ឧបករណ៍ផ្សាររលកត្រូវបានបង្កើតឡើងអស់រយៈពេលជាង 50 ឆ្នាំមកហើយ ហើយមានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងទិន្នផលធំក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងបន្ទះសៀគ្វី ដូច្នេះវាជាឧបករណ៍ផ្សារដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងការផលិតដ៏ធំដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិច។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានដែនកំណត់មួយចំនួននៅក្នុងការអនុវត្តរបស់វា: (1) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារគឺខុសគ្នា។

សន្លាក់ solder ផ្សេងគ្នានៅលើបន្ទះសៀគ្វីដូចគ្នាអាចតម្រូវឱ្យមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារផ្សេងគ្នាយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែលក្ខណៈផ្សេងគ្នារបស់ពួកគេ (ដូចជាសមត្ថភាពកំដៅ, គម្លាត pin, តម្រូវការការជ្រៀតចូលសំណប៉ាហាំង, ល) ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ លក្ខណៈពិសេសនៃការផ្សាររលកគឺការបញ្ចប់ការផ្សារដែកទាំងអស់នៅលើបន្ទះសៀគ្វីទាំងមូល ក្រោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ដូចគ្នា ដូច្នេះសន្លាក់ solder ផ្សេងគ្នាត្រូវ "ដោះស្រាយ" គ្នាទៅវិញទៅមក ដែលធ្វើឱ្យការផ្សាររលកកាន់តែពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការផ្សារដែកនៃបន្ទះសៀគ្វីដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

(2) តម្លៃប្រតិបត្តិការខ្ពស់។

នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃការ soldering រលកប្រពៃណី, ការបាញ់ចានទាំងមូលនៃ flux និងការបង្កើត slag សំណប៉ាហាំងនាំមកនូវការចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់។ ជាពិសេសនៅពេលផ្សារដែកគ្មានជាតិដែក ពីព្រោះតម្លៃនៃ solder គ្មានសំណគឺច្រើនជាង 3 ដងនៃ solder solder ការកើនឡើងនៃការចំណាយប្រតិបត្តិការដែលបណ្តាលមកពី slag សំណប៉ាហាំងគឺគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលខ្លាំងណាស់។ លើសពីនេះទៀត solder ដែលគ្មានជាតិសំណនៅតែបន្តរលាយទង់ដែងនៅលើបន្ទះហើយសមាសភាពនៃ solder នៅក្នុងស៊ីឡាំងសំណប៉ាហាំងនឹងផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលាដែលតម្រូវឱ្យមានការបន្ថែមជាទៀងទាត់នៃសំណប៉ាហាំងសុទ្ធនិងប្រាក់មានតម្លៃថ្លៃដើម្បីដោះស្រាយ;

(3) បញ្ហាថែទាំ និងថែទាំ។

លំហូរដែលនៅសេសសល់ក្នុងការផលិតនឹងនៅតែមាននៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូននៃរលក soldering ហើយ slag សំណប៉ាហាំងដែលបានបង្កើតត្រូវការត្រូវបានយកចេញជាទៀងទាត់ដែលនាំមកនូវការងារថែទាំនិងថែទាំឧបករណ៍ស្មុគស្មាញដល់អ្នកប្រើប្រាស់។ សម្រាប់ហេតុផលបែបនេះ ការជ្រើសរើសរលកដែលបានជ្រើសរើសបានកើតឡើង។

អ្វីដែលគេហៅថា PCBA Selective Wave soldering នៅតែប្រើចង្ក្រានសំណប៉ាហាំងដើម ប៉ុន្តែភាពខុសគ្នានោះគឺថា ក្តារត្រូវដាក់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកសំណប៉ាហាំង ដែលជាអ្វីដែលយើងតែងតែនិយាយអំពីចង្រ្កានចង្រ្កាន ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

បន្ទាប់មកផ្នែកដែលទាមទារការរលាយដោយរលកត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងសំណប៉ាហាំង ហើយផ្នែកផ្សេងទៀតត្រូវបានការពារដោយការតោងរថយន្ត ដូចបានបង្ហាញខាងក្រោម។ នេះគឺដូចជាការដាក់ឧបករណ៍សង្គ្រោះជីវិតនៅក្នុងអាងហែលទឹក កន្លែងដែលគ្របដណ្ដប់ដោយធុងជីវិតនឹងមិនជ្រាបទឹក ហើយជំនួសដោយចង្ក្រានសំណប៉ាហាំង កន្លែងដែលគ្របដណ្តប់ដោយយានជំនិះនឹងមិនទទួលបានសំណប៉ាហាំងទេ ហើយគ្មានបញ្ហានៃការរលាយសំណប៉ាហាំងឡើងវិញ ឬផ្នែកធ្លាក់ឡើយ។

"តាមរយៈដំណើរការផ្សារឡើងវិញរន្ធ"

ការផ្សារឡើងវិញតាមរយៈរន្ធគឺជាដំណើរការផ្សារឡើងវិញសម្រាប់ការបញ្ចូលសមាសធាតុ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតបន្ទះដំឡើងផ្ទៃដែលមានកម្មវិធីជំនួយមួយចំនួន។ ស្នូលនៃបច្ចេកវិជ្ជាគឺវិធីសាស្រ្តនៃការបិទភ្ជាប់ solder ។

1. ការណែនាំអំពីដំណើរការ

យោងតាមវិធីសាស្រ្តនៃការបិទភ្ជាប់ solder តាមរយៈការផ្សារ reflow រន្ធអាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ: ការបោះពុម្ពបំពង់តាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធ, ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder តាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធ និងសន្លឹកសំណប៉ាហាំង molded តាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធ។

1) ការបោះពុម្ព Tubular តាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធ

ការបោះពុម្ព Tubular តាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធគឺជាកម្មវិធីដំបូងបំផុតនៃដំណើរការផ្សារ reflow សមាសធាតុរន្ធ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតឧបករណ៍ចាប់ប៉ុស្តិ៍ទូរទស្សន៍ពណ៌។ ស្នូលនៃដំណើរការគឺការបិទភ្ជាប់ tubular press ដំណើរការត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

2) ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder តាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធ

ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់តាមរយៈរន្ធ reflow welding បច្ចុប្បន្នគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតតាមរយៈដំណើរការផ្សារ reflow រន្ធ ដែលភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ PCBA ចម្រុះដែលមានកម្មវិធីជំនួយមួយចំនួនតូច ដំណើរការគឺត្រូវគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយដំណើរការផ្សារ reflow ធម្មតា មិនត្រូវការឧបករណ៍ដំណើរការពិសេសទេ តម្រូវការតែមួយគត់គឺថាសមាសធាតុដោត welded ត្រូវតែមានលក្ខណៈសមរម្យសម្រាប់ការផ្សារតាមរន្ធ។

3) ការបង្កើតសន្លឹកសំណប៉ាហាំងតាមរយៈដំណើរការផ្សារឡើងវិញរន្ធ

សន្លឹកសំណប៉ាហាំងដែលបានបង្កើតតាមរយៈដំណើរការផ្សារឡើងវិញរន្ធត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ពហុម្ជុល បន្ទះដែកមិនត្រូវបានបិទភ្ជាប់ទេប៉ុន្តែសន្លឹកសំណប៉ាហាំងដែលធ្វើពីផ្សិត ជាទូទៅដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់បន្ថែមដោយផ្ទាល់ ការជួបប្រជុំគ្នាអាចត្រូវបានកំដៅប៉ុណ្ណោះ។

តាមរយៈតម្រូវការការរចនារន្ធ

1. តម្រូវការការរចនា PCB

(1) ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្រាស់ PCB តិចជាង ឬស្មើនឹងបន្ទះ 1.6mm។

(2) ទទឹងអប្បបរមានៃបន្ទះគឺ 0.25mm ហើយការបិទភ្ជាប់ដែលរលាយត្រូវបាន "ទាញ" ម្តង ហើយបន្ទះសំណប៉ាហាំងមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងទេ។

(3) គម្លាតផ្នែកខាងក្រៅ (ឈរបិទ) គួរតែធំជាង 0.3mm

(4) ប្រវែងសមស្របនៃសំណដែលចេញពីបន្ទះគឺ 0.25 ~ 0.75mm ។

(5) ចម្ងាយអប្បបរមារវាងធាតុផ្សំនៃគម្លាតល្អដូចជា 0603 និងបន្ទះគឺ 2mm។

(6) ការបើកអតិបរមានៃសំណាញ់ដែកអាចត្រូវបានពង្រីកដោយ 1.5mm ។

(7) ជំរៅគឺជាអង្កត់ផ្ចិតនាំមុខបូក 0.1 ~ 0.2mm ។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

"តម្រូវការបើកបង្អួចដែក"

ជាទូទៅដើម្បីសម្រេចបានការបំពេញរន្ធ 50% បង្អួចសំណាញ់ដែកត្រូវតែពង្រីកចំនួនជាក់លាក់នៃការពង្រីកខាងក្រៅគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមកម្រាស់ PCB កម្រាស់នៃសំណាញ់ដែក គម្លាតរវាងរន្ធ និងសំណ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

ជាទូទៅដរាបណាការពង្រីកមិនលើសពី 2 មីលីម៉ែត្រនោះបន្ទះបិទភ្ជាប់នឹងត្រូវបានទាញត្រឡប់មកវិញហើយបំពេញទៅក្នុងរន្ធ។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការពង្រីកខាងក្រៅមិនអាចត្រូវបានបង្ហាប់ដោយកញ្ចប់សមាសភាគឬត្រូវតែជៀសវាងតួកញ្ចប់នៃសមាសភាគនិងបង្កើតជាគ្រាប់សំណប៉ាហាំងនៅម្ខាងដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

"ការណែនាំអំពីដំណើរការសន្និបាតសាមញ្ញនៃ PCBA"

1) ការដំឡើងផ្នែកម្ខាង

លំហូរដំណើរការត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពខាងក្រោម

2) ការបញ្ចូលផ្នែកម្ខាង

លំហូរដំណើរការត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 ខាងក្រោម

ការបង្កើតម្ជុលឧបករណ៍នៅក្នុងការផ្សាររលកគឺជាផ្នែកមួយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពតិចបំផុតនៃដំណើរការផលិត ដែលនាំមកនូវហានិភ័យនៃការខូចខាតអេឡិចត្រូស្តាត និងអូសបន្លាយពេលចែកចាយ ហើយក៏បង្កើនឱកាសនៃកំហុសផងដែរ។