បន្ទះសៀគ្វី PCBA ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ DIP plug-in selective wave soldering welding design គួរតែធ្វើតាមតម្រូវការ!
នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្គុំអេឡិចត្រូនិចបែបប្រពៃណី បច្ចេកវិទ្យានៃការផ្សាររលកជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការផ្សារនៃសមាសធាតុបន្ទះដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងធាតុបញ្ចូល perforated (PTH) ។
DIP Wave soldering មានគុណវិបត្តិជាច្រើន៖
1. សមាសធាតុ SMD ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងកម្រិតទាប មិនអាចចែកចាយលើផ្ទៃផ្សារបានទេ។
2. មានស្ពានជាច្រើននិងបាត់ soldering;
3.Flux ត្រូវការបាញ់; បន្ទះបោះពុម្ពត្រូវបានរុះរើ និងខូចទ្រង់ទ្រាយដោយការប៉ះទង្គិចកម្ដៅដ៏ធំមួយ។
ដោយសារដង់ស៊ីតេនៃការផ្គុំសៀគ្វីបច្ចុប្បន្នកាន់តែខ្ពស់ទៅៗ វាជៀសមិនរួចទេដែលសមាសធាតុ SMD ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងល្អិតល្អន់នឹងត្រូវបានចែកចាយលើផ្ទៃ soldering ។ ដំណើរការផ្សារដែករលកបែបប្រពៃណីគឺគ្មានអំណាចក្នុងការធ្វើបែបនេះទេ។ ជាទូទៅសមាសធាតុ SMD នៅលើផ្ទៃ soldering អាចត្រូវបាន reflow soldered ដាច់ដោយឡែក។ ហើយបន្ទាប់មកជួសជុលសន្លាក់ដោតឌុយដែលនៅសេសសល់ដោយដៃ ប៉ុន្តែមានបញ្ហានៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពនៃសន្លាក់ solder ខ្សោយ។
ដោយសារការផ្សារភ្ជាប់សមាសធាតុតាមរន្ធ (ជាពិសេសសមាសធាតុដែលមានសមត្ថភាពធំ ឬផ្នែកល្អិតល្អន់) កាន់តែពិបាក ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលមានតម្រូវការគ្មានសារធាតុនាំឱ្យ និងភាពអាចជឿជាក់បានខ្ពស់ គុណភាពនៃការ soldering នៃ soldering ដោយដៃមិនអាចបំពេញគុណភាពខ្ពស់បានទៀតទេ។ ឧបករណ៍អគ្គិសនី។ យោងតាមតម្រូវការនៃការផលិត ការផ្សាររលកមិនអាចបំពេញបានទាំងស្រុងនូវការផលិត និងការអនុវត្តនៃបាច់តូចៗ និងច្រើនប្រភេទក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់នោះទេ។ កម្មវិធីនៃការ soldering រលកជ្រើសរើសបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ។
សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PCBA ដែលមានសមាសធាតុ perforated THT តែប៉ុណ្ណោះ ដោយសារតែបច្ចេកវិទ្យា soldering wave នៅតែជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ន វាមិនចាំបាច់ក្នុងការជំនួស wave soldering ជាមួយនឹងការជ្រើសរើស soldering ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជ្រើសរើស soldering គឺចាំបាច់សម្រាប់ក្រុមប្រឹក្សាបច្ចេកវិទ្យាចម្រុះ ហើយអាស្រ័យលើប្រភេទនៃ nozzle ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ បច្ចេកទេស soldering រលកអាចត្រូវបានចម្លងតាមលក្ខណៈឆើតឆាយ។
មានដំណើរការពីរផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការជ្រើសរើស soldering: ទាញ soldering និង dip soldering ។
ដំណើរការផ្សារដែកអូសជ្រើសរើសត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើរលក solder ចុងតូចមួយ។ ដំណើរការនៃការផ្សារដែកអូសគឺសមរម្យសម្រាប់ការផ្សារលើកន្លែងតឹងខ្លាំងនៅលើ PCB ។ ឧទហរណ៍៖ សន្លាក់ដែក ឬម្ជុលនីមួយៗ ម្ជុលមួយជួរអាចត្រូវបានអូស និង soldered ។
បច្ចេកវិជ្ជា solder wave soldering គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលទើបនឹងបង្កើតថ្មីនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា SMT ហើយរូបរាងរបស់វាភាគច្រើនបំពេញតាមតម្រូវការនៃការដំឡើងបន្ទះ PCB ចម្រុះដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងចម្រុះ។ ការជ្រើសរើសរលក soldering មានគុណសម្បត្តិនៃការកំណត់ឯករាជ្យនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃសន្លាក់ solder, ការឆក់កម្ដៅតិចទៅ PCB, ការបាញ់ flux តិច, និងភាពជឿជាក់នៃការ soldering ខ្លាំង។ បន្តិចម្តងៗវាក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យា soldering ដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ PCBs ស្មុគស្មាញ។
ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថាដំណាក់កាលរចនាបន្ទះសៀគ្វី PCBA កំណត់ 80% នៃតម្លៃផលិតនៃផលិតផល។ ដូចគ្នានេះដែរលក្ខណៈគុណភាពជាច្រើនត្រូវបានជួសជុលនៅពេលរចនា។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការពិចារណាឱ្យបានពេញលេញអំពីកត្តាផលិតនៅក្នុងដំណើរការរចនាបន្ទះសៀគ្វី PCB ។
DFM ល្អគឺជាមធ្យោបាយដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ដំឡើង PCBA ដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាពក្នុងការផលិត សម្រួលដំណើរការផលិត កាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងគុណភាព បង្កើនការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារផលិតផល និងកែលម្អភាពជឿជាក់ និងធន់នៃផលិតផល។ វាអាចអនុញ្ញាតឱ្យសហគ្រាសទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ល្អបំផុតជាមួយនឹងការវិនិយោគតិចបំផុត និងសម្រេចបានលទ្ធផលពីរដងជាមួយនឹងកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាល។
ការអភិវឌ្ឍន៍សមាសធាតុម៉ោនលើផ្ទៃរហូតមកដល់សព្វថ្ងៃនេះ តម្រូវឱ្យវិស្វករ SMT មិនត្រឹមតែមានជំនាញក្នុងបច្ចេកវិទ្យារចនាបន្ទះសៀគ្វីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅ និងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងដ៏សម្បូរបែបនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា SMT ផងដែរ។ ដោយសារតែអ្នករចនាដែលមិនយល់ពីលក្ខណៈលំហូរនៃការបិទភ្ជាប់ solder និង solder ច្រើនតែពិបាកយល់អំពីហេតុផល និងគោលការណ៍នៃការដាក់ស្ពាន ការដាក់ផ្នូរ ផ្នូរ wicking ជាដើម ហើយវាពិបាកក្នុងការរចនាម៉ូដបន្ទះដោយសមហេតុផល។ វាពិបាកណាស់ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាការរចនាផ្សេងៗពីទស្សនៈនៃភាពផលិតការរចនា ភាពអាចសាកល្បងបាន និងការកាត់បន្ថយការចំណាយ និងការចំណាយ។ ដំណោះស្រាយដែលបានរចនាឡើងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនឹងត្រូវចំណាយថ្លៃដើមផលិត និងការធ្វើតេស្តច្រើន ប្រសិនបើ DFM និង DFT (ការរចនាសម្រាប់ការរកឃើញ) ខ្សោយ។
