របៀបជ្រើសរើសសម្ភារៈ PCB និងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ PCB និងសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានសិក្សាយ៉ាងពិតប្រាកដ ពីព្រោះអតិថិជនត្រូវពិចារណាលើកត្តាជាច្រើនទៀត ដូចជាសូចនាករការអនុវត្តនៃសមាសធាតុ មុខងារ និងគុណភាព និងចំណាត់ថ្នាក់នៃសមាសធាតុ។

ថ្ងៃនេះ យើងនឹងណែនាំជាប្រព័ន្ធអំពីរបៀបជ្រើសរើសសម្ភារៈ PCB និងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ PCB

FR4 epoxy fiberglass wipes ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក ក្រដាស polyimide fiberglass wipes ត្រូវបានប្រើសម្រាប់សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្ពស់ ឬបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន ហើយ polytetrafluoroethylene fiberglass wipes ត្រូវការសម្រាប់សៀគ្វីដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។ សម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចដែលមានតម្រូវការកំដៅខ្ពស់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែកគួរតែត្រូវបានប្រើ។

កត្តាដែលគួរពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈ PCB:

(1) ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ខ្ពស់ជាង (Tg) គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយ Tg គួរតែខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរបស់សៀគ្វី។

(2) មេគុណទាបនៃការពង្រីកកម្ដៅ (CTE) ត្រូវបានទាមទារ។ ដោយសារតែមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងទិសដៅ X, Y និងកម្រាស់ វាងាយនឹងបង្កឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ PCB ហើយវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះស្រាំរន្ធលោហធាតុ និងបំផ្លាញសមាសធាតុនៅក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ។

(3) ធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារ។ ជាទូទៅ PCB ត្រូវបានទាមទារឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅ 250 ℃ / 50S ។

(4) ភាពរាបស្មើល្អគឺត្រូវបានទាមទារ។ តម្រូវការ PCB warpage សម្រាប់ SMT គឺ <0.0075mm/mm។

(5) នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការអគ្គិសនីសៀគ្វីប្រេកង់ខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការជ្រើសរើសសម្ភារៈជាមួយនឹងថេរ dielectric ខ្ពស់និងការបាត់បង់ dielectric ទាប។ ភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់ កម្លាំងតង់ស្យុង ធន់នឹងធ្នូ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ផលិតផល។

ការជ្រើសរើសគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច

បន្ថែមពីលើការបំពេញតម្រូវការនៃដំណើរការអគ្គិសនី ការជ្រើសរើសសមាសធាតុក៏គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផ្គុំផ្ទៃសម្រាប់សមាសធាតុផងដែរ។ ប៉ុន្តែក៏យោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌបរិក្ខារនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងដំណើរការផលិតផលដើម្បីជ្រើសរើសទម្រង់វេចខ្ចប់សមាសភាគ ទំហំសមាសភាគ ទម្រង់វេចខ្ចប់សមាសភាគ។

ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលការជួបប្រជុំគ្នាដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់តម្រូវឱ្យជ្រើសរើសសមាសធាតុដែលមានទំហំតូចស្តើង៖ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនម៉ោនមិនមានឧបករណ៍ផ្ទុកខ្ចោដែលមានទំហំធំទូលាយនោះ ឧបករណ៍ SMD នៃការវេចខ្ចប់ខ្ចោមិនអាចជ្រើសរើសបានទេ។