គោលបំណងជាមូលដ្ឋានបំផុតនៃការព្យាបាលផ្ទៃ PCB គឺដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់ល្អ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី។ដោយសារតែទង់ដែងនៅក្នុងធម្មជាតិមាននិន្នាការមាននៅក្នុងទម្រង់នៃអុកស៊ីដនៅក្នុងខ្យល់ វាមិនទំនងត្រូវបានរក្សាជាទង់ដែងដើមក្នុងរយៈពេលយូរនោះទេ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវព្យាបាលដោយទង់ដែង។
មានដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃ PCB ជាច្រើន។ធាតុទូទៅគឺសំប៉ែត សារធាតុការពារសរីរាង្គ (OSP) នីកែលពេញបន្ទះ មាស Shen Jin Shenxi Shenyin នីកែលគីមី មាស និងមាសរឹង electroplating ។រោគសញ្ញា។
1. ខ្យល់ក្តៅគឺរាបស្មើ (សំណប៉ាហាំង)
ដំណើរការទូទៅនៃដំណើរការកម្រិតខ្យល់ក្តៅគឺ៖ micro erosion → preheating → coating welding → spray tin → cleaning។
ខ្យល់ក្តៅមានរាងសំប៉ែត ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជាខ្យល់ក្តៅ welded (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាសំណប៉ាហាំង) ដែលជាដំណើរការនៃការស្រោបសំណប៉ាហាំងដែលរលាយ (សំណ) ដែលត្រូវបានផ្សារលើផ្ទៃ PCB និងប្រើកំដៅដើម្បីបង្រួមការកែតម្រូវខ្យល់ (ផ្លុំ) ដើម្បីបង្កើត ស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្មទង់ដែង។វាក៏អាចផ្តល់នូវស្រទាប់ថ្នាំកូត weldability ដ៏ល្អផងដែរ។ការផ្សារដែក និងទង់ដែងទាំងមូលនៃខ្យល់ក្តៅបង្កើតបានជាសមាសធាតុស្ពាន់ - សំណប៉ាហាំង interductive នៅឯការរួមបញ្ចូលគ្នា។PCB ជាធម្មតាត្រូវបានលិចនៅក្នុងទឹក welded រលាយ;កាំបិតខ្យល់បក់ welded រាវផ្ទះល្វែង welded មុនពេល welded;
កម្រិតនៃខ្យល់កំដៅត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ: បញ្ឈរនិងផ្ដេក។ជាទូទៅគេជឿថាប្រភេទផ្តេកគឺល្អជាង។វាជាចម្បងស្រទាប់ rectification ខ្យល់ក្តៅផ្តេកគឺទាក់ទងគ្នា, ដែលអាចសម្រេចបាននូវការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
គុណសម្បត្តិ: រយៈពេលផ្ទុកយូរជាងនេះ;បន្ទាប់ពី PCB ត្រូវបានបញ្ចប់ផ្ទៃនៃទង់ដែងគឺសើមទាំងស្រុង (សំណប៉ាហាំងត្រូវបានគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុងមុនពេលផ្សារដែក);សមរម្យសម្រាប់ការផ្សារដែក;ដំណើរការចាស់ទុំ តម្លៃទាប សមរម្យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ និងការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី
គុណវិបត្តិ: មិនសមរម្យសម្រាប់ការចងបន្ទាត់;ដោយសារបញ្ហានៃផ្ទៃរាបស្មើ វាក៏មានដែនកំណត់លើ SMT ផងដែរ។មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការរចនាកុងតាក់ទំនាក់ទំនង។នៅពេលបាញ់ថ្នាំសំណប៉ាហាំង ទង់ដែងនឹងរលាយ ហើយក្តារមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ជាពិសេសចានក្រាស់ ឬស្តើង ការបាញ់សំណប៉ាហាំងមានកម្រិត ហើយប្រតិបត្តិការនៃការផលិតគឺមានការរអាក់រអួល។
2, សារធាតុការពារការផ្សារសរីរាង្គ (OSP)
ដំណើរការទូទៅគឺ៖ degreasing -> micro-etching -> pickling -> clean water -> organic coating -> cleaning ហើយការគ្រប់គ្រងដំណើរការគឺងាយស្រួលបង្ហាញដំណើរការព្យាបាល។
OSP គឺជាដំណើរការសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) ការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទះស្ពាន់ដោយអនុលោមតាមតម្រូវការនៃការណែនាំរបស់ RoHS ។OSP គឺខ្លីសម្រាប់ Organic Solderability Preservatives ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា Organic solderability preservatives ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថា Preflux ជាភាសាអង់គ្លេស។និយាយឱ្យសាមញ្ញ OSP គឺជាខ្សែភាពយន្តស្បែកសរីរាង្គដែលត្រូវបានដាំដុះដោយគីមីនៅលើផ្ទៃស្ពាន់ទទេ។ខ្សែភាពយន្តនេះមានសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម ការឆក់កំដៅ ធន់នឹងសំណើម ដើម្បីការពារផ្ទៃទង់ដែងក្នុងបរិយាកាសធម្មតាលែងច្រេះ (អុកស៊ីតកម្ម ឬ vulcanization ជាដើម);ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការផ្សារកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ ខ្សែភាពយន្តការពារនេះត្រូវតែយកចេញបានយ៉ាងងាយដោយលំហូរចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូច្នេះផ្ទៃស្ពាន់ស្អាតដែលលាតត្រដាងអាចត្រូវបានផ្សំភ្លាមៗជាមួយនឹងសារធាតុរលាយក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ដើម្បីក្លាយជាសន្លាក់ដែករឹង។
គុណសម្បត្តិ៖ ដំណើរការគឺសាមញ្ញ ផ្ទៃគឺសំប៉ែតខ្លាំង ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្សារដោយគ្មានជាតិសំណ និង SMT ។ងាយស្រួលក្នុងការធ្វើការឡើងវិញ ប្រតិបត្តិការផលិតកម្មងាយស្រួល សមរម្យសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ទាត់ផ្តេក។ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលគឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការច្រើន (ឧទាហរណ៍ OSP+ENIG) ។តម្លៃទាប មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
គុណវិបត្តិ: ដែនកំណត់នៃចំនួននៃការផ្សារឡើងវិញ (ការផ្សារច្រើនក្រាស់ ខ្សែភាពយន្តនឹងត្រូវបានបំផ្លាញ ជាមូលដ្ឋាន 2 ដងមិនមានបញ្ហា) ។មិនសមរម្យសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យា crimp, ការចងខ្សែ។ការរកឃើញដោយមើលឃើញ និងការរកឃើញអគ្គិសនីមិនងាយស្រួលនោះទេ។ការការពារឧស្ម័ន N2 ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ SMT ។ការធ្វើឡើងវិញ SMT មិនសមរម្យទេ។តម្រូវការផ្ទុកខ្ពស់។
3, ចានទាំងមូលធ្វើពីនីកែលមាស
បន្ទះ nickel plating គឺជាចំហាយផ្ទៃ PCB ដំបូងត្រូវបាន plated ជាមួយស្រទាប់នៃ nickel មួយហើយបន្ទាប់មក plated ជាមួយស្រទាប់នៃមាស , nickel plating ជាចម្បងដើម្បីការពារការសាយភាយរវាងមាសនិងទង់ដែង។មាសនីកែល electroplated មានពីរប្រភេទ៖ ស្រោបមាសទន់ (មាសសុទ្ធ ផ្ទៃមាសមិនភ្លឺ) និងផ្លាកមាសរឹង (ផ្ទៃរលោង និងរឹង ធន់នឹងការពាក់ មានធាតុផ្សេងទៀតដូចជា cobalt ផ្ទៃមាសមើលទៅភ្លឺជាង)។មាសទន់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីបខ្សែមាស;មាសរឹងត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងការតភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលមិនត្រូវបាន welded ។
គុណសម្បត្តិ: រយៈពេលផ្ទុកយូរ> 12 ខែ។ស័ក្តិសមសម្រាប់ការរចនាកុងតាក់ទំនាក់ទំនង និងការចងខ្សែមាស។សមស្របសម្រាប់ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី
ភាពទន់ខ្សោយ៖ តម្លៃកាន់តែខ្ពស់ មាសកាន់តែក្រាស់។ម្រាមដៃដែលប្រើអគ្គិសនីតម្រូវឱ្យមានការរចនាខ្សែភ្លើងបន្ថែម។ដោយសារតែភាពក្រាស់នៃមាសមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ពេលដែលអនុវត្តចំពោះការផ្សារ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៃសន្លាក់ solder ដោយសារតែមាសក្រាស់ពេក ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង។បញ្ហាឯកសណ្ឋាននៃផ្ទៃអេឡិចត្រូ។មាសនីកែលដែលធ្វើពីអេឡិចត្រុមិនគ្របដណ្តប់គែមនៃខ្សែ។មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការភ្ជាប់ខ្សែអាលុយមីញ៉ូម។
4. លិចមាស
ដំណើរការទូទៅគឺ៖ ការសម្អាតការរើសអើង -> ការច្រេះមីក្រូ -> ការផ្សព្វផ្សាយ -> ការធ្វើឱ្យសកម្ម -> ការបិទភ្ជាប់នីកែលអេឡិចត្រូនិច -> ការលាងមាសគីមី;មានធុងគីមីចំនួន 6 នៅក្នុងដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសារធាតុគីមីជិត 100 ប្រភេទ ហើយដំណើរការកាន់តែស្មុគស្មាញ។
មាសលិចត្រូវបានរុំដោយលោហៈធាតុនីកែលល្អអេឡិចត្រិចនៅលើផ្ទៃស្ពាន់ ដែលអាចការពារ PCB បានយូរ។លើសពីនេះទៀតវាក៏មានភាពអត់ធ្មត់ចំពោះបរិស្ថានដែលដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀតមិនមាន។លើសពីនេះទៀតការលិចមាសក៏អាចការពារការរលាយនៃទង់ដែងដែលនឹងផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ការជួបប្រជុំគ្នាដោយគ្មានសំណ។
គុណសម្បត្តិ៖ មិនងាយកត់សុី អាចរក្សាទុកបានយូរ ផ្ទៃរាបស្មើ ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្សារដែក និងសមាសធាតុដែលមានសន្លាក់តូចៗ។បន្ទះ PCB ដែលពេញចិត្តជាមួយនឹងប៊ូតុង (ដូចជាបន្ទះទូរស័ព្ទ)។Reflow welding អាចត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតច្រើនដងដោយមិនបាត់បង់លទ្ធភាពនៃការផ្សារច្រើន។វាអាចត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ខ្សែ COB (Chip On Board) ។
គុណវិបត្តិ៖ ការចំណាយខ្ពស់ កម្លាំងផ្សារខ្សោយ ដោយសារការប្រើប្រាស់ដំណើរការនីកែលមិនប្រើអគ្គិសនី ងាយនឹងមានបញ្ហាឌីសខ្មៅ។ស្រទាប់នីកែលកត់សុីតាមពេលវេលា ហើយភាពជឿជាក់យូរអង្វែងគឺជាបញ្ហា។
5. លិចសំណប៉ាហាំង
ចាប់តាំងពី solders បច្ចុប្បន្នទាំងអស់គឺផ្អែកលើសំណប៉ាហាំង, ស្រទាប់សំណប៉ាហាំងអាចត្រូវបានផ្គូផ្គងទៅនឹងប្រភេទនៃ solder ណាមួយ។ដំណើរការនៃការលិចសំណប៉ាហាំងអាចបង្កើតជាសមាសធាតុ intermetallic ស្ពាន់-សំណប៉ាហាំងសំប៉ែត ដែលធ្វើឱ្យសំណប៉ាហាំងលិចមានភាពរលាយល្អដូចគ្នាទៅនឹងកម្រិតខ្យល់ក្តៅ ដោយគ្មានបញ្ហាឈឺក្បាលរាបស្មើនៃកម្រិតខ្យល់ក្តៅ។ចានសំណប៉ាហាំងមិនអាចរក្សាទុកបានយូរពេកទេ ហើយការជួបប្រជុំគ្នាត្រូវតែធ្វើឡើងតាមលំដាប់នៃការលិចសំណប៉ាហាំង។
គុណសម្បត្តិ៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតបន្ទាត់ផ្តេក។ស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការខ្សែបន្ទាត់ល្អ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្សារដោយគ្មានជាតិដែក ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យា crimping ។ភាពរាបស្មើល្អណាស់ សមរម្យសម្រាប់ SMT ។
គុណវិបត្តិ៖ លក្ខខណ្ឌផ្ទុកល្អគឺត្រូវបានទាមទារ និយមមិនលើសពី 6 ខែ ដើម្បីគ្រប់គ្រងការលូតលាស់នៃសំបកសំណប៉ាហាំង។មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការរចនាកុងតាក់ទំនាក់ទំនង។នៅក្នុងដំណើរការផលិត ដំណើរការខ្សែភាពយន្តធន់នឹងការផ្សារគឺខ្ពស់ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តធន់នឹងការផ្សារធ្លាក់ចុះ។សម្រាប់ការផ្សារច្រើន ការការពារឧស្ម័ន N2 គឺល្អបំផុត។ការវាស់វែងអគ្គិសនីក៏ជាបញ្ហាដែរ។
6. លិចប្រាក់
ដំណើរការលិចប្រាក់គឺនៅចន្លោះការស្រោបសរីរាង្គនិងការប្រើនីកែលមិនប្រើ electroless/gold plating ដំណើរការគឺសាមញ្ញនិងលឿន។សូម្បីតែនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងកំដៅ សំណើម និងការបំពុលក៏ដោយ ក៏ប្រាក់នៅតែអាចរក្សាការផ្សារបានល្អ ប៉ុន្តែនឹងបាត់បង់ភាពរលោងរបស់វា។ផ្លាកប្រាក់មិនមានកម្លាំងរូបវន្តល្អនៃបន្ទះនីកែល/ការបិតមាសអេឡិចត្រូ គ្មាននីកែលទេ ពីព្រោះមិនមាននីកែលនៅក្រោមស្រទាប់ប្រាក់។
គុណសម្បត្តិ៖ ដំណើរការសាមញ្ញ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្សារដោយគ្មានជាតិដែក SMT ។ផ្ទៃរាបស្មើ ចំណាយតិច ស័ក្តិសមសម្រាប់ខ្សែបន្ទាត់ល្អ។
គុណវិបត្តិ: តម្រូវការផ្ទុកខ្ពស់ងាយស្រួលបំពុល។កម្លាំងផ្សារងាយនឹងមានបញ្ហា (បញ្ហាមីក្រូ-បែហោងធ្មែញ)។វាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការមានបាតុភូតអគ្គីសនីនិងបាតុភូតខាំ Javani នៃទង់ដែងនៅក្រោមខ្សែភាពយន្តធន់ទ្រាំនឹងការផ្សារ។ការវាស់វែងអគ្គិសនីក៏ជាបញ្ហាដែរ។
7, នីកែល palladium គីមី
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងទឹកភ្លៀងមាស មានស្រទាប់បន្ថែមនៃ palladium រវាងនីកែល និងមាស ហើយ palladium អាចការពារបាតុភូតច្រេះដែលបណ្តាលមកពីប្រតិកម្មជំនួស និងរៀបចំពេញលេញសម្រាប់ទឹកភ្លៀងមាស។មាសត្រូវបានស្រោបយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយ palladium ដែលផ្តល់នូវផ្ទៃទំនាក់ទំនងដ៏ល្អ។
គុណសម្បត្តិ៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្សារដែកគ្មានជាតិដែក។ផ្ទៃរាបស្មើ សមរម្យសម្រាប់ SMT ។តាមរយៈរន្ធក៏អាចជាមាសនីកែលផងដែរ។រយៈពេលផ្ទុកយូរ លក្ខខណ្ឌផ្ទុកមិនពិបាកទេ។សមស្របសម្រាប់ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី។សាកសមសម្រាប់ការរចនាទំនាក់ទំនងប្តូរ។ស័ក្តិសមសម្រាប់ការចងខ្សែអាលុយមីញ៉ូម ស័ក្តិសមសម្រាប់បន្ទះក្រាស់ ធន់នឹងការវាយប្រហារបរិស្ថាន។
8. Electroplating មាសរឹង
ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់របស់ផលិតផល បង្កើនចំនួននៃការបញ្ចូល និងការដកយកចេញ និង electroplating មាសរឹង។
ការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃ PCB គឺមិនមានទំហំធំខ្លាំងនោះទេ វាហាក់ដូចជារឿងឆ្ងាយ ប៉ុន្តែគួរកត់សំគាល់ថាការផ្លាស់ប្តូរយឺតរយៈពេលវែងនឹងនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដ៏អស្ចារ្យ។នៅក្នុងករណីនៃការបង្កើនការអំពាវនាវឱ្យមានការការពារបរិស្ថាន ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃ PCB ពិតជានឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនាពេលអនាគត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៥-២០២៣